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1、若切割厚度低于0.100英寸的材料，使用中（50马力）或大（60至80马力）切割头将不起作用。使用小参数组合（25马力），还有根据实践情况考虑使用多个切割刀头这样方便操作，提高生产的效率

2、应该避免通过0.020”的气隙切割。我们需要知道的是在气隙中，水易涌出且仅切割的下层。实际上进行多层的切割时，应当要将板压在一起切割。

3，较小的水切割的砂料颗粒（120粒度或更小）的切割速度相对较慢，但表面实际上缺更加的平滑（与80或50粒度相比）。

4、如果是需要定期为复合的材料、玻璃和石材穿孔等，应该要确保系统能够使用控制器降低或者是增高水压。维护人员同时要检查真空辅助装置或其它技术，以提高为这些脆性的材料或层压的材料穿孔成功的机率。 与一般的多流程控制器相比，经过特殊设计用于流程的控制系统通常更有效、更易于使用。

5、大多数机器不采用材料装卸自动化设备，例如航天飞机。实际上只有当材料处理构成部件生产成本的一个重要部分时，才会考虑使用自动化设备。我们需要知道的是90%的加砂水刀设备是用手或借助于桥式起重机、旋臂起重机或叉车进行装卸。约有50%的水刀设备使用材料装卸自动化设备。

加砂水刀和纯水水刀有几处不同的地方，但大体相似。在纯水水切割机在切割的过程中，由超音速水流侵蚀材料。而在加砂的情况下中，它的特别之处是由水射流加速砂料颗粒，然后由这些颗粒（而非水）侵蚀材料。加砂水刀的能力比纯水水刀强大成百上千倍。纯水水刀和加砂水刀都有其用武之地。纯水水刀可切割软质材料，而加砂水刀则切割硬质材料，如钢材、石材、复合材料和陶瓷。使用标准参数的加砂水刀能够切割硬度等于（甚至稍稍超过）氧化铝陶瓷（常常称作矾土，AD 99.9）的材料。我们将在下面介绍加砂水刀的特点，以及加砂水刀切割刀头的工作方式。
纯水水刀的特点如下

1.可以达到非常细的水流（常见直径范围：0.004至0.010英寸）；

2.非常详细的几何形状；

3.非常少的材料切割损失；

4.切割时不产生热量；

5.切割的厚度可以很大；

6.可以切割出得很薄的样件；

7.切割速度快；

8.能够切割软、轻质材料（例如厚达 24"的纤维玻璃绝缘材料）；

9.极小的切削力；

10.夹具简单；

11.可以进行每天 24 小时的连续运行